ლაზერული მარკირების სისტემა სამედიცინო ინდუსტრიისთვის
ბოლო წლებში, სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებაში ახალ აპლიკაციებში მიღწევებმა საშუალება მისცა ინდუსტრიას შეექმნა პატარა და მსუბუქი სამედიცინო მოწყობილობები და იმპლანტები.ამ პატარა მოწყობილობებმა წარმოადგინეს ახალი გამოწვევები ტრადიციულ წარმოებაში და ლაზერული სისტემები სამედიცინო მოწყობილობების წარმოების ტექნოლოგიამ მოიპოვა პოპულარობა მასალის დამუშავების ზუსტი მეთოდების გამო.
სამედიცინო მოწყობილობების მწარმოებლებს აქვთ მოთხოვნების უნიკალური ნაკრები მათ სამედიცინო მოწყობილობებზე მაღალი სიზუსტის მარკირებისთვის.ისინი ეძებენ მუდმივ, წაკითხულ და ზუსტ მარკირებას, რომლებიც განსაზღვრულია მთავრობის გაიდლაინებით Unique Device Identification (UDI) ყველა სამედიცინო მოწყობილობაზე, იმპლანტაციაზე, ხელსაწყოებსა და ინსტრუმენტებზე.სამედიცინო მოწყობილობების ლაზერული მარკირება ხელს უწყობს პროდუქტის იდენტიფიკაციისა და მიკვლევადობის მკაცრი მითითებების დაცვას ნაწილების პირდაპირი მარკირებისთვის და გახდა ჩვეულებრივი პროცესი სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებაში.ლაზერული მარკირება არის გრავიურის არაკონტაქტური ფორმა და გთავაზობთ თანმიმდევრულ, მაღალი ხარისხის ლაზერულ ნიშნებს დამუშავების მაღალი სიჩქარით, ხოლო აღმოფხვრის ნებისმიერ პოტენციურ დაზიანებას ან სტრესს მონიშნულ ნაწილებზე.
ლაზერული მარკირება არის სასურველი მეთოდი პროდუქტის საიდენტიფიკაციო ნიშნებისთვის სამედიცინო მოწყობილობებზე, როგორიცაა ორთოპედიული იმპლანტები, სამედიცინო წყაროები და სხვა სამედიცინო ინსტრუმენტები, რადგან ნიშნები მდგრადია კოროზიისგან და გაუძლებს სტერილიზაციის პროცესებს, როგორიცაა პასივაცია, ცენტრიფუგირება და ავტოკლავირება.
ყველაზე პოპულარული ლითონი, რომელსაც მწარმოებლები იყენებენ სამედიცინო/ქირურგიული ინსტრუმენტების დამზადებისას არის უჟანგავი ფოლადი, მეტსახელად ქირურგიული უჟანგავი ფოლადი.ამ ინსტრუმენტების უმეტესობა მცირე ზომისაა, რაც ბევრად უფრო რთულს ხდის მკაფიო და წასაკითხი საიდენტიფიკაციო ნიშნების დამზადებას.ლაზერული ნიშნები მდგრადია მჟავების, საწმენდი საშუალებების ან სხეულის სითხეების მიმართ.იმის გამო, რომ ზედაპირის სტრუქტურა უცვლელი რჩება, ეტიკეტირების პროცესიდან გამომდინარე, ქირურგიული ინსტრუმენტები შეიძლება იყოს სუფთა და სტერილური ადვილად.მაშინაც კი, თუ იმპლანტანტები სხეულში დიდი ხნის განმავლობაში რჩება, ეტიკეტიდან არცერთი მასალა არ შეიძლება განადგურდეს და ზიანი მიაყენოს პაციენტს.
მარკირების შინაარსი იკითხება (ასევე ელექტრონულად) მძიმე გამოყენებისას და ასობით დასუფთავების პროცედურის შემდეგაც კი.ეს ნიშნავს, რომ ნაწილების ნათლად თვალყურის დევნება და იდენტიფიცირება შესაძლებელია.
ლაზერული ტექნოლოგიის უპირატესობები სამედიცინო ინდუსტრიაში:
მარკირების შინაარსი: მიკვლევადობის კოდები ცვლადი შინაარსით
* სხვადასხვა მარკირების ფართო სპექტრი შეიძლება შეიქმნას ცვლადი შინაარსისგან ხელახალი ხელსაწყოების ან ხელსაწყოების ცვლილების გარეშე
* სამედიცინო ტექნოლოგიებში მარკირების მოთხოვნები მარტივად შეიძლება განხორციელდეს მოქნილი და ინტელექტუალური პროგრამული გადაწყვეტილებების წყალობით.
მუდმივი მარკირება მიკვლევადობისა და ხარისხის გარანტიისთვისe
* სამედიცინო ტექნოლოგიაში ინსტრუმენტებს ძალიან ხშირად წმენდენ მკაცრი ქიმიკატებით.ეს მაღალი მოთხოვნები ხშირად შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ ლაზერული მარკირებით.
* ლაზერული ნიშნები მუდმივია და მდგრადია აბრაზიას, სითბოს და მჟავას.
მარკირების უმაღლესი ხარისხი და სიზუსტე
* შესაძლებელია პატარა დეტალებისა და შრიფტების შექმნა, რომლებიც ძალიან იკითხება
* ზუსტი და პატარა ფორმები შეიძლება აღინიშნოს მწვავე სიზუსტით
* მარკირების პროცესები შეიძლება გაერთიანდეს მასალის გასასუფთავებლად დამუშავების შემდეგ ან უფრო მაღალი კონტრასტის უზრუნველსაყოფად (მაგ. მონაცემთა მატრიცის კოდები)
მოქნილობა მასალებით
* მასალების ფართო სპექტრი, მათ შორის ტიტანი, უჟანგავი ფოლადი, მაღალი შენადნობის ფოლადები, კერამიკა, პლასტმასი და PEEK - შეიძლება აღინიშნოს ლაზერით
მარკირებას წამები სჭირდება და უფრო დიდი გამომუშავების საშუალებას იძლევა
* მაღალი სიჩქარის მარკირება შესაძლებელია ცვლადი მონაცემებით (მაგ. სერიული ნომრები, კოდები)
* მარკირების ფართო სპექტრი შეიძლება შეიქმნას ხელახალი ხელსაწყოების ან ხელსაწყოების ცვლილების გარეშე
უკონტაქტო და საიმედო მასალების დამუშავების შესაძლებლობები
* არ არის საჭირო მასალების მტკიცედ დამაგრება ან დამაგრება
* დროის დაზოგვა და თანმიმდევრულად კარგი შედეგები
ხარჯთეფექტური წარმოება
* ლაზერთან დაყენების დრო არ არის, დიდი თუ მცირე რაოდენობის მიუხედავად
* ხელსაწყოს არ აცვიათ
საწარმოო ხაზებში ინტეგრაცია შესაძლებელია
* შესაძლებელია ტექნიკისა და პროგრამული უზრუნველყოფის ინტეგრირება არსებულ საწარმოო ხაზებში
ლაზერული შედუღების სისტემა სამედიცინო ინდუსტრიისთვის
ლაზერული შედუღების აპარატის ტექნოლოგიის დამატებამ სამედიცინო ინდუსტრიაში მნიშვნელოვნად შეუწყო ხელი სამედიცინო მოწყობილობების განვითარებას, როგორიცაა აქტიური იმპლანტირებადი სამედიცინო მოწყობილობების კორპუსი, გულის სტენტების რადიოგამჭვირვალე მარკერები, ყურის ცვილის დამცავი და ბუშტის კათეტერები და ა.შ. ყველა მათგანი განუყოფელია გამოყენებისგან. ლაზერული შედუღების.სამედიცინო ინსტრუმენტების შედუღება მოითხოვს აბსოლუტურ სისუფთავეს და ეკოლოგიურად სუფთა.ტრადიციული სამედიცინო ინდუსტრიის შედუღების ტექნოლოგიასთან შედარებით, ლაზერული შედუღების მანქანას აქვს აშკარა უპირატესობები გარემოს დაცვასა და გაწმენდაში და ის შეუდარებელია პროცესის ტექნოლოგიის თვალსაზრისით.მას შეუძლია გააცნობიეროს ადგილზე შედუღება, კონდახით შედუღება, დასტის შედუღება, დალუქვის შედუღება და ა.არ საჭიროებს მკურნალობას შედუღების შემდეგ ან უბრალოდ საჭიროებს მარტივ დამუშავებას.შედუღებას აქვს მაღალი ხარისხი, ფორების გარეშე, ზუსტი კონტროლი, მცირე ფოკუსირებული ადგილი, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე და ადვილად მისაღწევი ავტომატიზაცია.
ჰერმეტული და/ან სტრუქტურული შედუღებისთვის განკუთვნილი სამედიცინო მოწყობილობის კომპონენტებს შეუძლიათ ისარგებლონ ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიებით, რომლებიც დაფუძნებულია ზომასა და მასალის სისქეზე.ლაზერული შედუღება შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის სტერილიზაციისთვის და უზრუნველყოფს არაფოროვან, სტერილურ ზედაპირებს ყოველგვარი შემდგომი დამუშავების გარეშე.ლაზერული სისტემები შესანიშნავია ყველა სახის ლითონის შესადუღებლად სამედიცინო მოწყობილობების ინდუსტრიაში და არის შესანიშნავი ინსტრუმენტი ლაქების შედუღებისთვის, ნაკერების შედუღებისთვის და ჰერმეტული ბეჭდებისთვის, თუნდაც რთულ ადგილებში.
BEC LASER გთავაზობთ Nd:YAG ლაზერული შედუღების სისტემების ფართო სპექტრს სამედიცინო მოწყობილობების ლაზერული შედუღებისთვის.ეს სისტემები არის სწრაფი, ეფექტური, პორტატული ლაზერული შედუღების სისტემები სამედიცინო მოწყობილობების ინდუსტრიაში მაღალსიჩქარიანი ლაზერული შედუღების გამოყენებისთვის.იდეალურია უკონტაქტო შედუღების პროცესებისთვის, რომლებიც აერთიანებს ორ მსგავს ან გარკვეულ განსხვავებულ ლითონს.
