ლაზერული მარკირება და გრავიურა ყალიბისთვის
სამრეწველო წარმოებაში, ობის პროდუქტის წარმოების წილი ბაზარზე ყოველთვის მნიშვნელოვან ადგილს იკავებდა.ტექნიკის პროდუქტების მარკირების ინფორმაცია ძირითადად მოიცავს სხვადასხვა სიმბოლოებს, სერიულ ნომრებს, პროდუქტის ნომრებს, შტრიხ კოდებს, QR კოდებს, წარმოების თარიღებს და პროდუქტის იდენტიფიკაციის ნიმუშებს.წარსულში მათ უმეტესობას ამუშავებდნენ ბეჭდვით, მექანიკური სკრიპტით და ელექტრო ნაპერწკალით.თუმცა, დამუშავების ამ ტრადიციული მეთოდების გამოყენება, გარკვეულწილად, გამოიწვევს ტექნიკის პროდუქტების მექანიკურ ზედაპირულ ექსტრუზიას და შეიძლება გამოიწვიოს მარკირების ინფორმაციის დაკარგვაც კი.ამიტომ, ობის მწარმოებლებმა უნდა მოძებნონ სხვა გზა პროდუქციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.ლაზერული ტექნოლოგიის განვითარებით, ლაზერული მარკირების მანქანა და ფართოვდება ტექნიკის ჩამოსხმის ინდუსტრიის გამოყენების სპექტრი მისი შესანიშნავი შესრულების ხარისხის გამოყენებით.
BEC ლაზერული მარკირებისა და გრავირების სისტემები არის სწრაფი, სუფთა ტექნოლოგია, რომელიც სწრაფად ანაცვლებს ძველ ლაზერულ ტექნოლოგიებს და გრავიურის ტრადიციულ მეთოდებს.ტრადიციული ჭედურობის ან ჭავლური მარკირების მეთოდებთან შედარებით, ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია გვთავაზობს სხვადასხვა მეთოდებს მუდმივი ლაზერული მარკირებისა და გრავირებისთვის და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ აპლიკაციაში Tool & Die და Mould Making Industries-ში.მეტალების, პლასტმასის და ზოგიერთი კერამიკის უმეტესობა შეიძლება იყოს ასოებით, მარკირებული ან მუდმივად გრავირებული ამ სისტემებით.
გარდა ამისა, ლაზერით მონიშნული ტექსტი და გრაფიკა არა მხოლოდ ნათელი და ზუსტია, არამედ მათი წაშლა ან შეცვლა შეუძლებელია.ეს ძალიან სასარგებლოა პროდუქტის ხარისხისა და არხის თვალყურის დევნებისთვის, ვადის გასვლის ეფექტური პრევენციისთვის, პროდუქტის გაყიდვისა და გაყალბების საწინააღმდეგოდ.
ალფანუმერული სიმბოლოები, გრაფიკა, ლოგოები, შტრიხ კოდები და ა.შ. ადვილად გამოიყენება ლაზერული მარკირების მანქანების გამოყენებით და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო ბაზრებსა და ხელსაწყოების წარმოებაში.ლაზერული ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, ლაზერული მარკერები უფრო ზუსტი და გამოსადეგი გახდა კომპონენტების ფართო სპექტრის აპლიკაციების მზარდი რაოდენობისთვის.
ლაზერული მარკირება და/ან გრავირება არის კომპიუტერზე ორიენტირებული, ეკოლოგიურად სუფთა ალტერნატივა მექანიკური გრავირების, ქიმიური ჭურვის, დაფქვისა და მრავალი სხვა ძვირადღირებული, დაბალი ხარისხის პროცესისთვის.ბოლო წლების განმავლობაში, ლაზერული მარკირების ტექნოლოგია დადასტურდა, რომ ეფექტური წყაროა ყალიბის შეკეთების მარკირებისა და გრავირებისთვის, რადგან გრავირების მრავალი ტრადიციული მეთოდი ვერ აკმაყოფილებდა სიზუსტის, სიღრმისა და ხარისხის მუდმივად მზარდ სტანდარტებს.ალფა-ციფრული სიმბოლოების კომპლექტები ან გამოსახულებები ამოტვიფრულია სხვადასხვა მასალის ზედაპირებზე, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, გრაფიტი, ალუმინი და სპილენძი და უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის გრავიურას.
რატომ ავირჩიოთ ლაზერული მარკირების მანქანა გრავირების ფორმებისთვის?
ყალიბები არის ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება ჩამოსხმული ნაწარმის დასამზადებლად, რომელიც მოითხოვს სიზუსტეს, რთულ ფორმებს და ზედაპირის უხეშობისა და დამუშავების სიზუსტის შედარებით მაღალ კრიტერიუმს.ლაზერული ტექნოლოგია მიეკუთვნება ფორმებს მისი უნიკალური მოქნილობისა და სიზუსტის გამო, რაც ყალიბების წარმოების პროცესს ანიჭებს ზედაპირზე უფრო თხელი ტექსტურის გრავირებას.
უამრავი უპირატესობით, მათ შორის სახარჯო მასალის გარეშე, დაბინძურების გარეშე, მაღალი სიზუსტით, უფრო მკაფიო და დელიკატური გრავიურის ეფექტით, ლაზერული გრავირების ტექნოლოგიამ გადააჭარბა ტრადიციული ტექსტურის დამუშავების შეზღუდვებს, გახდა უფრო ზუსტი, უფრო დახვეწილი და უფრო მაღალი დონის, რაც აქვს მნიშვნელოვანი ეკონომიკის, ეკოლოგიისა და დიზაინის უპირატესობები.
ლაზერული მარკირების მანქანის გამოყენების უპირატესობებიყალიბი:
Მუდმივი.ნიშანი არ ქრება გარემო ფაქტორების გამო (შეხება, მჟავა და შემცირებული აირი, მაღალი ტემპერატურა, დაბალი ტემპერატურა და ა.შ.);
გაყალბების საწინააღმდეგო.ლაზერული მარკირების ტექნოლოგიით ამოტვიფრული ნიშანი არ არის ადვილი იმიტაცია და შეცვლა და გარკვეულწილად აქვს ძლიერი გაყალბების საწინააღმდეგო;
ფართო გამოყენებადობა.შეუძლია განახორციელოს ლაზერული დამუშავება სხვადასხვა ლითონის და არამეტალის მასალებზე;
ლაზერული გრავირების ინფორმაცია ყალიბზე უძლებს მაღალ ტემპერატურას, კოროზიის წინააღმდეგობას, აცვიათ წინააღმდეგობას და ა.შ. გრავირების სიჩქარე სწრაფია, გრავირების ხარისხი კი სუპერ კარგია.
დაბალი ოპერაციული ღირებულება.მარკირების ეფექტურობა სწრაფია და მარკირება ერთბაშად ყალიბდება, ენერგიის მოხმარება მცირეა და ხარჯი დაბალია.
სწრაფი განვითარება.ლაზერული ტექნოლოგიისა და კომპიუტერული ტექნოლოგიის კომბინაციის გამო, მომხმარებლებს შეუძლიათ გააცნობიერონ ლაზერული ბეჭდვის შედეგი კომპიუტერზე პროგრამირებით, და შეუძლიათ შეცვალონ ბეჭდვის დიზაინი ნებისმიერ დროს, რაც ფუნდამენტურად ცვლის ფორმირების ტრადიციულ პროცესს და ამცირებს პროდუქტის განახლების ციკლს და მოქნილობას. .წარმოება უზრუნველყოფს მოსახერხებელ იარაღს.
ლაზერული შედუღება ობისთვის
ინდუსტრიის განვითარებასთან ერთად, ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია მუდმივად იკვლევს და ინოვაციას განიცდის.ამჟამად, მექანიკური შედუღების ინდუსტრიაში, პოპულარული ლაზერული შედუღების მანქანა განპირობებულია მისი შესანიშნავი შესრულების მახასიათებლებით და აჩვენებს პროცესის კარგ მახასიათებლებს შედუღების პროცესში.ასე რომ, ის შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული მრავალ სფეროში.
ყალიბი ლაზერული შედუღების დროს უაღრესად მნიშვნელოვან როლს ასრულებს თანამედროვე ინდუსტრიაში და მისი ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს პროდუქტის ხარისხს.ფორმების მომსახურების ვადის და სიზუსტის გაუმჯობესება და ფორმების წარმოების ციკლის შემცირება არის ტექნიკური პრობლემა, რომლის გადაჭრაც ბევრ კომპანიას სასწრაფოდ სჭირდება.თუმცა, წარუმატებლობის რეჟიმები, როგორიცაა კოლაფსი, დეფორმაცია, ცვეთა და გატეხვაც კი, ხშირად ხდება ფორმების გამოყენების დროს.ამიტომ, ლაზერული შედუღების შეკეთების ტექნოლოგია ასევე აუცილებელია ყალიბის შეკეთებისთვის.
ლაზერული შედუღების მანქანა არის ახალი ტიპის შედუღების მეთოდი, ძირითადად თხელკედლიანი მასალების და ზუსტი ნაწილების შედუღებისთვის.მას შეუძლია გააცნობიეროს ადგილზე შედუღება, კონდახით შედუღება, ნაკერის შედუღება, დალუქვის შედუღება და ა.შ.მცირე, მცირე დეფორმაცია, შედუღების სწრაფი სიჩქარე, გლუვი და ლამაზი შედუღების ნაკერი, არ არის საჭირო ან მარტივი დამუშავება შედუღების შემდეგ, შედუღების ნაკერის მაღალი ხარისხი, ჰაერის ხვრელები, ზუსტი კონტროლი, მცირე ფოკუსირების ადგილი, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე და ადვილად რეალიზებული ავტომატიზაცია.
ჩამოსხმის ინდუსტრიაში ლაზერული შედუღების გამოყენების ტიპიური მაგალითია ლაზერული შედუღების მანქანა.ამ აღჭურვილობის გამოყენება მარტივია ოპერატორებისთვის, შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს შედუღების შეკეთების სიჩქარე, ხოლო სარემონტო ეფექტი და სიზუსტე ახლოს არის მშვენიერთან, რის გამოც მოწყობილობა ფართოდ გამოიყენება ყალიბის შედუღების სფეროში.ამ შედუღების აპარატის შედუღების სიცხეზე დაზიანებული ტერიტორია ძალიან მცირეა და არ საჭიროებს წინასწარ გაცხელებას და შედუღებული სამუშაო ნაწილი არ ჩნდება ანეილირების ფენომენს მუშაობის შემდეგ.ეს ლაზერული შედუღების შეკეთების ტექნოლოგია შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ყალიბის ცვეთის შესაკეთებლად, არამედ შეიძლება მიაღწიოს მცირე და ზუსტი უბნების ზუსტ შედუღებას და შეკეთების შემდეგ არ იქნება დეფორმაცია ან ფორები.
ყალიბის შეკეთების გზით, ორიგინალური ყალიბის სრულად გამოყენება შესაძლებელია, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს წარმოების ხარჯებს და აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას.
ლაზერული შედუღების აპარატის გამოყენების უპირატესობები:
უკონტაქტო დამუშავება, შედუღებულ ნაწილებზე გარე ძალის გარეშე.
ლაზერის ენერგია ძალიან კონცენტრირებულია, თერმული გავლენა მცირეა და თერმული დეფორმაცია მცირეა.
მას შეუძლია შეადუღოს ლითონები მაღალი დნობის წერტილით, ცეცხლგამძლე და ძნელად შესადუღებელი, როგორიცაა ტიტანის შენადნობი და ალუმინის შენადნობი.მას შეუძლია განახორციელოს შედუღება ზოგიერთ განსხვავებულ მასალას შორის.
შედუღების პროცესი არ აბინძურებს გარემოს.მისი პირდაპირ შედუღება შესაძლებელია ჰაერში და პროცესი მარტივია.
შედუღების მცირე ადგილი, შედუღების ვიწრო ნაკერი, მოწესრიგებული და ლამაზი, არ არის საჭირო შედუღების შემდეგ ან მხოლოდ დამუშავების მარტივი პროცედურა.შედუღების ნაკერს აქვს ერთიანი სტრუქტურა, მცირე ფორები და მცირე დეფექტები.
ლაზერის ზუსტი კონტროლი შესაძლებელია, ფოკუსირებული ადგილი მცირეა და მისი განლაგება შესაძლებელია მაღალი სიზუსტით ზუსტი დამუშავების განსახორციელებლად.
ადვილია თანამშრომლობა კომპიუტერულ რიცხვითი კონტროლის სისტემასთან ან მანიპულატორთან და რობოტთან ავტომატური შედუღების განსახორციელებლად და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.