Ამჟამად,ლაზერული შედუღების აპარატებიფართოდ გამოიყენება სარეკლამო გაფორმებაში, სამკაულებში, კარ-ფანჯრებში და სხვა ინდუსტრიებში.რა განსხვავებაა ლაზერულ შედუღებასა და არგონის რკალის შედუღებას, შედუღებასა და სხვა ტრადიციულ შედუღების ტექნოლოგიებს შორის?რას აკეთებსლაზერული შედუღების მანქანადაეყრდნონ, რომ თანდათანობით გახდეთ შედუღების მიმდინარე ტექნოლოგიის მეინსტრიმი?
ლაზერული შედუღების მანქანაარის ახალი ტიპის შედუღების მეთოდი, ძირითადად თხელკედლიანი მასალების და წვრილი ნაწილების შესადუღებლად, რომელსაც შეუძლია დაასრულოს ლაქოვანი შედუღება, კონდახით შედუღება, ნაკერის შედუღება, დალუქვის შედუღება და ა.შ. მცირე ზომა, მცირე დეფორმაცია, შედუღების სწრაფი სიჩქარე, ბრტყელი და ლამაზი შედუღების ნაკერი, არ არის საჭირო ან მხოლოდ მარტივი დამუშავება შედუღების შემდეგ, შედუღების ნაკერის მაღალი ხარისხი, ფორების გარეშე, ზუსტი კონტროლი, მცირე სინათლის ლაქა, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე, მარტივი ავტომატიზაცია.იგი იყენებს მაღალი ენერგიის ლაზერულ პულსებს მასალის ნაწილობრივ გასათბობად მცირე ფართობზე.ლაზერული გამოსხივების ენერგია მატერიალში დიფუზირდება სითბოს გამტარობის გზით, დნება მასალას კონკრეტული გამდნარი აუზის წარმოქმნით და შემდეგ ხსნის კონტაქტში მყოფ ორ მასალას.
როგორ მუშაობს ლაზერული შედუღება
ლაზერული შედუღება არის მაღალი ინტენსივობის ლაზერის სხივის დასხივება ლითონის ზედაპირზე და ლაზერისა და ლითონის ურთიერთქმედების შედეგად ლითონის დნება შედუღების შესაქმნელად.ლითონის დნობა მხოლოდ ერთ-ერთი ფიზიკური მოვლენაა ლაზერის ლითონთან ურთიერთქმედების დროს.ზოგჯერ სინათლის ენერგია ძირითადად არ გარდაიქმნება ლითონის დნობაში, არამედ ვლინდება სხვა ფორმებში, როგორიცაა აორთქლება, პლაზმის წარმოქმნა და ა.შ. თუმცა, კარგი შედუღების შედუღების მისაღწევად, ლითონის დნობა უნდა იყოს ენერგიის გარდაქმნის დომინანტური ფორმა.ამ მიზნით, აუცილებელია გავიგოთ სხვადასხვა ფიზიკური ფენომენები, რომლებიც წარმოიქმნება ლაზერისა და ლითონის ურთიერთქმედებისას და ამ ფიზიკურ ფენომენებსა და ლაზერულ პარამეტრებს შორის ურთიერთობა, რათა ლაზერის ენერგიის უმეტესი ნაწილი კონტროლდებოდეს ლაზერული პარამეტრების კონტროლით.
იგი გარდაიქმნება ლითონის დნობის ენერგიად შედუღების მიზნის მისაღწევად.
ლაზერული შედუღების პროცესის პარამეტრები
1.ძაბვის სიმკვრივე
სიმძლავრის სიმკვრივე ლაზერული დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული პარამეტრია.უფრო მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის შემთხვევაში, ზედაპირის ფენა შეიძლება გაცხელდეს დუღილის წერტილამდე მიკროწამების დროის დიაპაზონში, რაც გამოიწვევს დიდი რაოდენობით აორთქლებას.ამიტომ, მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე სასარგებლოა მასალების მოცილების პროცესებისთვის, როგორიცაა პუნჩირება, ჭრა და გრავირება.დაბალი სიმძლავრის სიმკვრივისთვის, ზედაპირის ტემპერატურამ დუღილის წერტილის მიღწევას რამდენიმე მილიწამი სჭირდება.ზედაპირის აორთქლებამდე, ქვედა ფენა აღწევს დნობის წერტილს, რაც ადვილად ყალიბდება კარგი შედუღების შედუღებამდე.ამიტომ, გამტარ ლაზერული შედუღებისას, სიმძლავრის სიმჭიდროვე არის 104~106W/cm2 დიაპაზონში.
2.ლაზერული პულსის ტალღის ფორმა
ლაზერული პულსის ფორმა მნიშვნელოვანი საკითხია ლაზერული შედუღებისას, განსაკუთრებით თხელი ფურცლის შედუღებისთვის.როდესაც მაღალი ინტენსივობის ლაზერის სხივი ხვდება მასალის ზედაპირს, ლაზერის ენერგიის 60-98% აისახება და დაიკარგება ლითონის ზედაპირზე, ხოლო არეკვლა იცვლება ზედაპირის ტემპერატურაზე.ლაზერული პულსის მოქმედების დროს ლითონების არეკვლა მნიშვნელოვნად იცვლება.
3.ლაზერული პულსის სიგანე
პულსის სიგანე არის პულსური ლაზერული შედუღების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პარამეტრი.ეს არ არის მხოლოდ მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც განსხვავდება მასალის მოცილებისა და მასალის დნობისგან, არამედ ძირითადი პარამეტრია, რომელიც განსაზღვრავს გადამამუშავებელი აღჭურვილობის ღირებულებას და მოცულობას.
4. დეფოკუსის რაოდენობის გავლენა შედუღების ხარისხზე
ლაზერული შედუღება ჩვეულებრივ მოითხოვს დეფოკუსირების გარკვეულ მეთოდს, რადგან სიმძლავრის სიმკვრივე ლაქის ცენტრში ლაზერული ფოკუსით არის ძალიან მაღალი და ადვილია აორთქლება ხვრელში.სიმძლავრის სიმკვრივის განაწილება შედარებით ერთგვაროვანია ლაზერული ფოკუსისგან დაშორებულ სიბრტყეებზე.
არსებობს დეფოკუსირების ორი მეთოდი: პოზიტიური დეფოკუსირება და ნეგატიური დეფოკუსირება.სამუშაო ნაწილის ზემოთ ფოკუსური სიბრტყე არის დადებითი დეფოკუსი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს არის უარყოფითი დეფოკუსი.გეომეტრიული ოპტიკის თეორიის მიხედვით, როდესაც დეფოკუსი დადებითია, სიმძლავრის სიმკვრივე შესაბამის სიბრტყეზე დაახლოებით იგივეა, მაგრამ მიღებული მდნარი აუზის ფორმა რეალურად განსხვავებულია.როდესაც დეფოკუსი უარყოფითია, უფრო დიდი შეღწევადობის სიღრმე შეიძლება მივიღოთ, რაც დაკავშირებულია გამდნარი აუზის ფორმირების პროცესთან.ექსპერიმენტებმა აჩვენა, რომ როდესაც ლაზერი თბება 50-200 us-ზე, მასალა იწყებს დნობას, წარმოქმნის თხევადი ფაზის ლითონს და ორთქლდება, წარმოიქმნება ბაზრის წნევის ორთქლი, რომელიც გამოიდევნება ძალიან მაღალი სიჩქარით, ასხივებს კაშკაშა თეთრ შუქს.ამავდროულად, ორთქლის მაღალი კონცენტრაცია თხევად ლითონს გადააქვს გამდნარი აუზის კიდეზე, აყალიბებს დეპრესიას გამდნარი აუზის ცენტრში.როდესაც დეფოკუსი უარყოფითია, მასალის შიდა სიმძლავრის სიმკვრივე უფრო მაღალია, ვიდრე ზედაპირის სიმკვრივე და ადვილია უფრო ძლიერი დნობისა და აორთქლების ფორმირება, ასე რომ სინათლის ენერგია შეიძლება უფრო ღრმად გადავიდეს მასალაში.ამიტომ, პრაქტიკულ გამოყენებაში, როდესაც საჭიროა შეღწევადობის სიღრმე იყოს დიდი, გამოიყენება ნეგატიური დეფოკუსირება;თხელი მასალების შედუღებისას უნდა იქნას გამოყენებული დადებითი დეფოკუსირება.
შედუღების ტრადიციულ ტექნოლოგიასთან შედარებით,ლაზერული შედუღების მანქანააქვს შემდეგი უპირატესობები
1. მას აქვს სხვადასხვა სრული ფუნქცია და შედუღების ნაკერი არის პატარა, რომელსაც შეუძლია ზუსტი შედუღების რეალიზება;
2. სტრუქტურის დიზაინი მოსახერხებელია, ლაზერის თავი შეიძლება გაიჭიმოს წინ და უკან, მარცხნივ და მარჯვნივ, ზევით და ქვევით ხელით, შესაფერისია სხვადასხვა პროდუქტების უკონტაქტო და შორ მანძილზე შედუღებისთვის;
3. შედუღების ნაკერი გლუვია, შედუღების სტრუქტურა ერთგვაროვანია, არ არის ფორები, არ არის დაბინძურება და მცირე ჩართვის დეფექტები;
4. შედუღების სიჩქარე არის სწრაფი, ასპექტის თანაფარდობა დიდი, დეფორმაცია მცირეა და შესრულება სტაბილურია, რომელსაც შეუძლია ავტომატური მასობრივი წარმოების რეალიზება;
4. ეს არის ახალი ტიპის შედუღების მეთოდი.ლაზერული შედუღება ძირითადად მიზნად ისახავს თხელკედლიანი მასალების და ზუსტი ნაწილების შედუღებას.მას შეუძლია გააცნობიეროს ადგილზე შედუღება, კონდახით შედუღება, ნაკერის შედუღება, დალუქვის შედუღება და ა.შ. მცირე დაზიანებული ადგილი, მცირე დეფორმაცია, შედუღების სწრაფი სიჩქარე, გლუვი და ლამაზი შედუღების ნაკერი, შედუღების შემდეგ საჭიროება ან მარტივი დამუშავება, შედუღების ნაკერის მაღალი ხარისხი, ფორების გარეშე. ზუსტი კონტროლი, მცირე ფოკუსირების ადგილი, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე, ადვილად მისაღწევი ავტომატიზაცია, ამიტომ ის ფართოდ არის მოწონებული მომხმარებლების მიერ, არა მხოლოდ აუმჯობესებს წარმოებისა და დამუშავების ეფექტურობას, არამედ ამცირებს შემდგომ რთულ დამუშავების შემდგომ მუშაობას.
ლაზერული შედუღების ინდუსტრია
საავტომობილო მრეწველობა, ჩამოსხმის მრეწველობა, სამედიცინო ინდუსტრია, საიუველირო მრეწველობა და ა.შ. სხვადასხვა ინდუსტრიას სჭირდება სხვადასხვა ლაზერული შედუღების აპარატები.
ტიპილაზერული შედუღების მანქანა
1.ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მანქანა-ხელის ტიპი
2. ყალიბის ლაზერული შედუღების მანქანა- Manual Type
3.კონსოლი ლაზერული შედუღების მანქანა-ზარმაცი მკლავით
4.3-ღერძიანი ლაზერული შედუღების მანქანა-ავტომატური ტიპი
5.საიუველირო ლაზერული შედუღების მანქანა-Desktop Type
6.საიუველირო ლაზერული შედუღების მანქანა–ჩაშენებული წყლის ჩილერი
7.საიუველირო ლაზერული შედუღების მანქანა-ცალკე წყლის ჩილერი
ნიმუშები:
გამოქვეყნების დრო: აპრ-27-2023
